Nur wer weiß wo er herkommt, weiß wo er hin will. Daher war im ersten Schritt wichtig mit der "alten" und "neuen" Geschäftsführ-ung herauszuarbeiten, was sie bisher stark gemacht hat, was der Kunde von ihnen in Zukunft erwartet und wo sie strategische Stoßrichtungen sieht. Somit wurde die Notwendigkeit der Veränderung deutlich. Durch eine klare Vision wurden die Mitarbei-ter motiviert in dem anstehenden Verän-derungsprozess mitzuwirken. Gemeinsam haben sie im Rahmen eines Mitarbeitertages konkrete Handlungsfelder in verschiedenen Bereichen offengelegt und nach Verbesser-ungspotenzialen gesucht. Dafür wurden die Bereichs- und Bauleiter ausgebildet wie sie als Führungskraft im Umfeld der Prozess-verbesserung wirken müssen, wie sie Prozesse einfach visualisieren und mit der Mannschaft verbessern und wie sie ihre Mitarbeiter weiterentwickeln können. 

Das Ausbildungsziel war es in jedem bereich ein Verbesserungsprojekt mit einem Einsparpotenzial von 5.000€ zu erzielen.

"Ich bin schwer beeindruckt und begeistert, was wir mit den Methoden von LEAN geschafft haben. Mit Oliver und Uwe haben wir gemeinsam u.a. die Unternehmensvision 2022 erarbeitet, das Rollenverständnis der Geschäftsleitung u.v.m. Und das Ganze in 2 Tagen! Danke für diese prima Unterstützung!"

                                                    - Geschäftsführer-

"Visualisieren und Bewusstmachen ist die größte Kunst. Sie gelingt euch hervorragend!"                      - Nachfolger und Prokurist-

Unser Ziel war es, die Mitarbeiter zu LEAN Coaches zu machen, die sich selbstständig und permanent weiterentwickeln und unabhängig von externen Beratern machen. Im ersten Schritt wurde ein sehr individuelles Ausbildungskonzept entworfen, das vorsah zwischen jedem Trainingsblock Übungsaufgaben zu verteilen, um das Gelernte direkt in die Praxis umzusetzen. Ein begleitendes Coaching jedes einzelnen LEAN Beraters unterstützt dabei die Durchschlagskraft. Neben den Grundlagen des LEAN Management wurde vor allem an der Moderations- und Kommunikationsfähigkeit der LEAN Berater gearbeitet. Wie führe ich selbstständig LEAN Workshops durch und coache meine Führungskräfte. Daneben haben sie eine gemeinsame Abteilungsvision erarbeitet, die jeder LEAN Berater in seinem Werk integriert hat.

Sehr schnell haben auch die Werkleiter verstanden, dass Sie ebenso mitziehen müssen und es nicht nur ausreicht, wenn der LEAN Berater allein auf weiter Flur steht.

Daher wurden im nächsten Schritt alle Bereichs- und Werkleiter im LEAN Leadership geschult und erarbeitet wie man ein Zielemanagementsystem auf allen Ebenen aufbaut. Gemeinsam wurde eine werksübergreifende Vision für die Zukunft entwickelt, in der die Philosophie der kontinuierlichen Verbesserung und die Unterstützung seitens der LEAN Berater ein fester Bestandteil sind. 

"Praxis pur! Durch die vielen Beispiele und wunderbar bunten Erklärungen in der Ausbildung, konnten wir LEAN direkt bei uns umsetzen. Und als Führungskraft kann ich jetzt viel besser richtig wirken. 

Einfach klasse Rundum-Betreuung!"

                                                           - Head of Operational Excellence - 

Die Begleitung dieses Kunden geht nun schon in das 3. Jahr. Am Anfang haben wir die komplette Geschäftsleitung in ihrem Führungs- und Kommunikationsverhalten geschult. Gemeinsam mit den 3 neuen Mitgliedern haben wir einen Lessons Learned gemacht und eine klare Vision für die Zukunft erarbeitet. Nun war jedem klar, was in Zukunft seine Aufgabe ist und dass sie ihre Organisationsstruktur anpassen müssen.

Es wurden neue Geschäftsbereiche mit klaren Verantwortlichkeiten festgelegt und arbeitsteilige Prozesse eingeführt. Ein Zielemanagementsystem, bei dem von der Geschäftsführung bis zum Kundenberater jeder genau wusste, was sein Anteil an der Erreichung der Unternehmensziele ist, wurde gemeinsam erarbeitet. Die Rollen der Geschäftsführung und Bereichsleiter wurden definiert und dokumentiert sowie für Stellenneubesetzungen Einarbeitungspläne entwickelt.

Im begleitenden Coaching der Geschäftsführung sind wir Sparringspartner für die täglichen Problemen. Zudem wurde ein jährlich stattfindender Strategietag eingeführt, den wir moderativ unterstützen.

Daneben haben wir in vielen Bereichen gemeinsam mit der Führungskraft und den Mitarbeitern Prozessanalysen durchgeführt, verbesserte Soll-Prozesse aufgestellt, wofür im nächsten Schritt ein Standard entwickelt und dokumentiert wurde. 

Die Durchlaufzeit für den Kunden wurde somit spürbar verkürzt und damit ein Marktvorteil erzeugt, der durch eine angepasste Marketingstrategie als Alleinstellungsmerkmal dient.

Alle Mitarbeiter sind für die kontinuierliche Prozessverbesserung sensibilisiert und werden kurzzyklisch durch ihre Vorgesetzten gecoacht und unterstützt. 

Unser Ziel: Gesamtoptimum vor Teiloptimum. Im Vorgespräch haben wir die Ausgangslage geklärt und das zu analysierende Bauteil für die Wertstromanalyse festgelegt. 

Nach Durchführung der Wertstromanalyse an dem kritischen Bauteil, wurden die wertvollen Ergebnissen in einem Maßnahmenplan festgehalten. Daneben wurden 2 Mitarbeiter geschult, Wertstromanalysen in jedem produzierenden oder administrativen Bereich durchzuführen, so dass sie sich als internes "Serviceteam Prozessverbesserer" im gesamten Unternehmen etablieren.

Am Ende der Schulung hatten sie eine "Muster-Wertstromanalyse" zur weiteren Verwendung und haben Ihre Moderationsfähigkeiten verbessert.

"Ihr seid in der Lage mit wenigen, ruhigen Schritten zu schaffen, dass WIR unsere eigenen Lösungswege erarbeiten. Herzlichen Dank für Euren inspirierenden und kurzweiligen Workshop. Bleibt so menschlich und nah am Kunden!" 

- Leiter operatives Geschäft -

Im ersten Schritt haben wir in einer Vor-Ort-Begehung uns von der Ausgangslage ein Bild gemacht und gemeinsam mit der Werkleitung die Zielstellung formuliert. Daraufhin haben wir für alle Führungskräfte ein individuelles GEMBA-Ausbildungs-programm entwickelt und 3 Gruppen trainiert.

Daneben haben wir uns mit dem Lager beschäftigt, dass vermüllt war und keine Struktur hatte. Entweder war zu viel oder zu wenig im Lager oder man wusste gar nicht, ob neues Material angekommen war.

Mit gezielten 5A Workshops in allen Bereichen haben wir zuerst für Ordnung und Sauberkeit gesorgt, um im Anschluss eine Struktur festzulegen wie Material durch die Halle fließt. Durch das neue Rollenverständnis der Führungskräfte wurde eine Regelkommunikation hergestellt, die täglich Probleme aus den Bereichen in einem  gemba walk vom Bereichs- bis zum Werkleiter hcheskaliert. Nach 5 Monaten seit dem ersten Treffen war dieser für alle Routine geworden und die Konzernleitung sehr begeistert. Das sächsische Werk gehört nun zu einem der Vorzeigewerke im Konzern.

"LEAN ist eure Berufung! Ich hätte nicht gedacht, dass wir das so ambitionierte Ziel der Konzernzentrale so schnell umgesetzt bekommen. Und dazu noch einen riesigen Mehrwert für unseren Standort geschaffen haben. Danke an das gesamte soLEAN Team, dass ihr diese Herausforderung angenommen und unsere Leute nicht lehrmäßig, sondern ganz anwendungsbezogen trainiert habt." 

- Werkleiter-

Im ersten Schritt haben wir alle Führungskräfte geschult, was Ihre neue Rolle in der Arbeitsorganisation ist. Die Führungskraft als Coach, die aktiv und gezielt neben der Problemlösung Verbesserung umsetzt. Gemeinsam haben wir ein neues Rollenverständnis erarbeiten, das im nächsten Schritt mit den aktuellen Meistern und Schichtleiter weitergeführt wurde. Sie wurden ebenso geschult, was ihre neue Aufgabe als Hancho. ist. Sie sind für die tägliche Verbesserung in Ihren Teams zuständig  in Form von Taktzeitreduzierung, Qualitätsstandards, neue Produkte, Wertströme und neue Flüsse in der Linie steuern. Sie blicken von außen auf den laufenden Prozess und sind nicht aktiv in der Linie. Das ist die Grundlagen den KVP in modernen Fabriken zum  Laufen zu bekommen.

Selbst der Betriebsrat wurde auf Wunsch dahingehend geschult, damit sie die neue Philosophie verstehen und mittragen. 

"Wir hängen immer an Entscheidungen unserer Aufraggeber. Wenn wir nicht flexibel und schnell reagieren, macht unseren Job schnell ein anderer. Mit soLEAN haben wir nicht nur "Fachwissen" aufgebaut, sondern KVP Leben eingehaucht! Denn es kommt nicht auf eine Methodenschlacht an, sondern mit den Menschen zu reden und sie mitzunehmen. Das habt ihr uns wirklich gut beigebracht. Vielen Dank!" 

- Werkleiter-